就形狀和熔深而言，優(yōu)質(zhì)的鎢電極對(duì)于良好的 TIG 焊道至關(guān)重要。選擇正確類型和質(zhì)量好的鎢電極并不是影響焊接外觀的唯一因素。研磨和銳化鎢電極對(duì)于通過 TIG 焊接獲得出色的焊道具有重要作用。

 

如果鎢電極沒有正確刃磨，您可能會(huì)在焊接過程中面臨許多問題，從而導(dǎo)致焊接不干凈和薄弱。因此，為了獲得最佳的 TIG 焊接性能，通常在焊接開始前將鎢電極磨尖。

 

作為一名 TIG 焊工，了解如何正確研磨鎢電極以從焊接中獲得最佳效果對(duì)您來說至關(guān)重要。您可以為自己配備合適的磨床和磨刀工具，讓您的生活更輕松。

 

那么，讓我們來看看如何正確磨削鎢電極，從而發(fā)揮鎢電極的全部效果。

 

鎢電極頭的形狀

 

鎢電極的形狀和幾何形狀是TIG 焊接中影響起弧和形狀的重要參數(shù)。因此，它會(huì)影響焊道的形狀及其熔深。因此，電極的幾何形狀是一個(gè)焊接變量，在制定焊接程序規(guī)范 (WPS) 時(shí)需要考慮。

 

鎢電極頭的形狀

 

使用 DCEN（電極負(fù)極）焊接時(shí)，您需要將鎢電極磨尖到特定角度。作為一般規(guī)則，電極尖端的角度長(zhǎng)度大約等于電極直徑的 2 至 2.5 倍。

 

使用交流焊接，您需要?jiǎng)?chuàng)建鎢電極尖端的球形。為了產(chǎn)生“球形”端，即用連接到焊機(jī)正極的電極引發(fā)電弧，電流會(huì)增加，直到它熔化電極的尖端。

 

正確銳化鎢電極的 3 個(gè)技巧

 

第 1 步：將鎢切割成一定長(zhǎng)度

 

鎢電極中使用的鎢合金由于硬度高而非常脆。因此，它們很容易分裂或破碎，導(dǎo)致鎢電極斷裂。

 

斷裂的鎢極在焊接過程中會(huì)導(dǎo)致焊接電弧不穩(wěn)定和斷裂，從而導(dǎo)致許多安全和焊接質(zhì)量問題。

 

每當(dāng)討論電極制備步驟時(shí)，總是忽略切割鎢電極。但是，它是必不可少的，缺少它可能會(huì)導(dǎo)致各種問題。

 

通常進(jìn)行切割以將電極調(diào)整到特定長(zhǎng)度或去除受污染的尖端。無論哪種方式，無論何時(shí)切割電極，都需要確保正確切割。

 

鎢電極的不正確切割可能會(huì)破壞鎢合金的完整性，并增加鎢在焊接過程中斷裂的可能性，導(dǎo)致焊接接頭被鎢污染。

 

只要電極受到輕微污染，就可以通過重新研磨去除有缺陷的部分來準(zhǔn)備電極。但是，如果電極被完全污染，則需要將污染部分切除。

 

在電極切割操作過程中需要考慮的要點(diǎn)是：

 

使用干凈的金剛石砂輪產(chǎn)生干凈光滑的切割。

始終將電極固定在切口的兩側(cè)以避免彎曲。

切勿彎曲電極直至其斷裂。

您不應(yīng)該在研磨機(jī)上刻出電極并將其折斷。

盡量避免使用剪線鉗或鉗子來切割電極，并使用以下建議。

 

減少鎢電極長(zhǎng)度或去除污染部分的正確方法是將電極牢固地安裝在切割線兩側(cè)支撐的切割?yuàn)A具上。

 

切割鎢電極

 

您應(yīng)該使用金剛石切割輪切割鎢電極，以確保切割干凈光滑，并防止電極斷裂或碎裂。

金剛石切割輪應(yīng)始終保持清潔，沒有任何污垢或污染物，以產(chǎn)生光滑干凈的切割，避免污染鎢。