選擇鎢電極類(lèi)型后，下一步是選擇最終制備。三種選擇分別為球形、尖頭和截頭。通常在純鎢和氧化鋯電極上使用球形尖端，建議在正弦波和常規(guī)方波GTAW機(jī)器上與AC工藝一起使用。為了正確地使鎢的末端滾珠，只需對(duì)給定的電極直徑施加推薦的交流電流，然后在電極的端部會(huì)形成一個(gè)球。球形末端的直徑不應(yīng)超過(guò)電極直徑的1.5倍。電極尖端的較大球體會(huì)降低電弧穩(wěn)定性。它也可能掉落并污染焊縫。逆變器的交流和直流焊接過(guò)程應(yīng)使用尖頭和或截頭。
為了正確地研磨鎢，請(qǐng)使用專(zhuān)門(mén)用于鎢研磨的砂輪，以及由Borazon或金剛石制成的砂輪。以90度角將砂輪上的鎢筆直打磨，以確保打磨痕跡沿電極的長(zhǎng)度方向延伸。這樣做可以減少鎢上的脊的出現(xiàn)，這些脊可能導(dǎo)致電弧漂移或熔化到焊接熔池中，從而造成污染。
通常，您需要將鎢上的錐度打磨到不超過(guò)電極直徑2.5倍的長(zhǎng)度。將鎢砂磨成錐形可簡(jiǎn)化電弧起弧的過(guò)渡過(guò)程，并產(chǎn)生更集中的電弧，從而獲得更好的焊接性能。
在薄材料上以低電流進(jìn)行焊接時(shí)，最好將鎢磨到一定程度。尖端可以使焊接電流以集中的電弧傳遞，并有助于防止諸如鋁之類(lèi)的薄金屬變形。不建議在高電流應(yīng)用中使用尖峰鎢，因?yàn)楦唠娏鲿?huì)吹落鎢的尖端并導(dǎo)致焊縫熔池污染。對(duì)于較高電流的應(yīng)用，最好研磨截短的尖端。為了獲得這種形狀，首先按照前面的說(shuō)明將鎢磨削成錐度，然后將其磨成0.010-0.030英寸。鎢末端的平坦土地。平坦的焊盤(pán)有助于防止鎢在電弧上轉(zhuǎn)移。這也防止了球的形成。