一、原料準備

    制備鎢銅合金的原料主要包括鎢粉和銅粉。鎢粉的粒徑一般在1-10微米之間，銅粉的粒徑一般在5-20微米之間。這些原料需要經(jīng)過篩選、清洗和干燥等處理，以保證其純度和質量。

    二、混合均勻

    將鎢粉和銅粉按一定比例混合均勻，可以采用機械混合或者濕法混合的方法。機械混合可以采用球磨機或者高速攪拌機等設備，濕法混合可以采用球磨機或者超聲波振蕩器等設備。

    三、壓制成型

    將混合均勻的鎢銅粉末放入模具中，進行壓制成型。壓制成型可以采用冷壓或者熱壓的方法。冷壓一般在室溫下進行，壓力一般在100-200MPa之間；熱壓一般在800-1000℃的高溫下進行，壓力一般在50-100MPa之間。

    四、燒結處理

    將壓制成型的鎢銅合金坯體放入燒結爐中進行燒結處理。燒結溫度一般在1200-1400℃之間，燒結時間一般在1-2小時之間。燒結處理可以使鎢銅合金坯體中的鎢和銅發(fā)生化學反應，形成均勻的合金組織。

    五、精加工

    經(jīng)過燒結處理后的鎢銅合金坯體需要進行精加工，包括車削、銑削、磨削等工藝。精加工可以使鎢銅合金坯體的尺寸和形狀達到要求，同時也可以提高其表面質量和機械性能。

    以上就是制備鎢銅合金的主要步驟，需要注意的是，在制備過程中需要控制好各個參數(shù)，以保證鎢銅合金的質量和性能。