采用超細(xì)鎢銅合金粉末和單質(zhì)鎢、銅粉末熱壓燒結(jié)成兩組金剛石胎體塊，利用硬度計(jì)，排水法，萬能實(shí)驗(yàn)機(jī)，掃描電鏡和鋸切實(shí)驗(yàn)等測(cè)試分析手段分別分析測(cè)量了胎體的硬度、致密度、抗彎強(qiáng)度、斷口形貌和鋸切性能。

  在采用金剛石鋸片或鉆頭來加工高石英含量的混凝土構(gòu)件以及高硬度、高密度、高石英含量的紅色花崗石之類的難鋸切材料，往往采用加入大量的鎢金屬粉末，提高胎體的高溫強(qiáng)度和耐磨性來提高產(chǎn)品的性能。鎢銅合金中鎢的耐磨性及高溫性能好，但燒結(jié)溫度很高，在金剛石刀頭胎體中一般加入其它低熔點(diǎn)的金屬粉末如銅、鈷、鎳等元素作為粘結(jié)相，并加入一定的低熔點(diǎn)金屬錫元素來降低燒結(jié)溫度。在金剛石工具行業(yè)，傳統(tǒng)的方法是采用單質(zhì)粉末進(jìn)行機(jī)械混合獲得坯體材料，由于鎢的比重較大，和其它粉末混料的過程中很難混合均勻，容易造成配體成分和組織的不均勻，從而導(dǎo)致工具性能的不穩(wěn)定。

  近年來，人們關(guān)于超細(xì)預(yù)合金粉末在金剛石工具胎體中的應(yīng)用研究越來越多，取得了很好的應(yīng)用效果，使用或部分加入這些預(yù)合金粉末均能夠顯著提高胎體的硬度和鋸切使用性能。同時(shí)有關(guān)制備超細(xì)鎢銅合金粉末材料，并取得良好的燒結(jié)性能的研究也有報(bào)道。如：超細(xì)鎢銅合金粉末活性高，燒結(jié)溫度低，鎢銅合金致密化高，組織均勻等性能，考慮在金剛石胚體中采用超細(xì)鎢銅合金粉末來替代單質(zhì)鎢、銅粉末可能會(huì)改變傳統(tǒng)高鎢級(jí)胚體的性能。在鎢級(jí)胚體中采用超細(xì)鎢銅合金粉末，同采用單質(zhì)鎢粉和銅粉對(duì)比研究對(duì)象，來嘗試探討超細(xì)鎢銅合金粉末對(duì)金剛石工具性能的影響。

  實(shí)驗(yàn)結(jié)果表明：在高鎢基胎體配方中添加超細(xì)鎢銅合金粉末比添加單質(zhì)鎢，銅粉末可以顯著提高胎體的硬度10HRB左右，改善胎體合金使之均勻化；在本實(shí)驗(yàn)配方中，干切硬花崗巖時(shí)，高鎢基胎體配方中添加超細(xì)鎢銅合金粉末比添加單質(zhì)鎢、銅粉末切割平穩(wěn)，形成胎體和金剛石有效的磨損匹配，可以顯著提高工具的使用壽命30％左右。燒結(jié)溫度范圍內(nèi)，添加合金粉的胎體抗彎強(qiáng)度均比添加單質(zhì)鎢、銅粉末低100MPa左右，這主要是使用的超細(xì)鎢銅粉末的氧含量較高所致。