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高精度材料加工的電火花加工稱為“腐蝕”或“火花腐蝕”。在電介質(zhì)內(nèi)部，電極和工件之間有大量的小的放電，一點(diǎn)點(diǎn)腐蝕導(dǎo)電工件。通常，可以放電鉆孔(EDM鉆孔)或放電切割工件(EDM線切割)。因此，復(fù)雜的刀具輪廓可以在工件(EDM開模)上得到負(fù)面的反映(成像)。一個(gè)越來越受歡迎的應(yīng)用是用于打磨PCD(聚晶金剛石)或硬質(zhì)合金鋸片和木材切割工具的腐蝕。在這個(gè)應(yīng)用中，一個(gè)旋轉(zhuǎn)的圓盤充當(dāng)一個(gè)電極。這些過程的準(zhǔn)確性取決于工具電極的穩(wěn)定性，因?yàn)榛鸹ㄒ矔?huì)去除電極材料，即使是在很低的程度上。這就是為什么制作電極的材料特別重要。電極材料決定了關(guān)鍵的工藝參數(shù)，如去除率、磨損、毛刺、熱膨脹和清洗要求.

高熔點(diǎn)的難熔金屬鎢和鉬以及它們的合金滿足這方面的所有要求。使用這些材料會(huì)比銅和石墨擁有更高的刀具銳度，也會(huì)有更集中的火花，更好的精度，更小的公差和更佳的形狀保真度。同時(shí)，由于難熔金屬具有高導(dǎo)熱性和低熱膨脹率，可以防止不均勻的熱分布，均勻穩(wěn)定的溫度會(huì)大大減小刀具的翹曲度.

均勻和精細(xì)的顆粒結(jié)構(gòu)提高了TUCOMET?材料的可加工性，使其能夠制作低粗糙度和高表面質(zhì)量的電極. 相應(yīng)的，因?yàn)榫鶆虻幕鸹ǚ植家矔?huì)使刀具材料侵蝕更少，更精密。因此，沖洗和清除侵蝕也更容易，短路的風(fēng)險(xiǎn)也會(huì)降低.